隆鑫通用 | 【飞驰鑫青年】精工铸就品质，他以质量为刃，雕琢硬核实力

发动机是摩托车的心脏，其质量直接影响着摩托车澎湃动能、极致操控、独特的声浪等体验。隆鑫通用以无极CU525、RR660S、DS900X为代表的明星车型持续热销，其背后离不开严苛的质量管控体系的支撑。

品质至上，精益求精。今天让我们一起看看隆鑫通用飞驰“鑫”青年蒋鸣，探寻他与团队如何以质量为刃，雕琢发动机零部件硬核实力的故事。

发动机的质量管控是制造业中极具挑战性的领域，涉及多学科交叉与复杂工艺协同。材料与工艺的极限博弈、制造过程的微观变量控制、标准的合规等难题交织作用，形成系统性质量风险。

“精工铸就品质，极致赢得信赖”，这不仅仅是一句口号，更是蒋鸣和团队在质量管控中始终坚守的核心理念。作为隆鑫通用发动机事业部零部件公司机加二课的质量工程师，蒋鸣用7年时间诠释了这句话的重量。从职场新人成长为独当一面的质量工程师，他始终关注每一个质量细节，打造卓越品质，凭借极致追求赢取客户信赖。他和团队主导推动KEL500、KEL600、KS250、KEL800等战略产品全生命周期箱体质量升级，推动产品顺利从样件阶段迈向量产，让发动机箱体质量损失逐年降低，为产品的品质保驾护航。

“质量是产品的生命线，在量产阶段坚定质量优先原则，我们从设备环境管理、标准化作业参数监控、质量工具运用、定期数据收集总结等多维度着手，构建全方位、多层次的质量保障体系，确保产品质量稳定可靠。”蒋鸣分享道。

在某款发动机曲轴箱体曲轴扭矩大的质量管理项目中，蒋鸣团队遭遇了巨大挑战。该问题涉及的影响因素繁多，数据测量不准，根因难寻。面对这一复杂难题，蒋鸣介绍道，“我们多次组织专题会议，运用 FTA分析方法，对箱体材料强度、曲轴尺寸等众多相关参数进行全面排查。经过深度剖析与海量数据比对，成功锁定问题根源，并迅速制定针对性解决方案，有效解决问题，显著提升产品质量与性能稳定性。”

在多类产品生产线建设中，他和团队高效协助完成多条产线建设及PPAP（生产件批准程序）资料提交，针对量产过程中的质量问题实施专项整改，确保客户需求高质量达成。同时，优化新品量产流程，显著提升产能与质量，有效减少质量问题。通过合理规划产线灵活切换与自检项次梳理培训，降低生产异常，大幅提高产品合格率。

蒋鸣还积极参与公司组织的 IATF16949 质量管理体系培训，并取得了内审员资格。在此基础上，他和团队精心编制产品审核计划，定期对事业部和车间进行月度体系审核与产品审核。针对审核过程中发现的相关问题，他及时督促责任部门制定并落实整改对策，有力推动公司整体质量体系的持续优化与完善。

面对同样应届毕业就来到隆鑫通用的青年员工，蒋鸣分享了他的工作成长经验，“要多借助公司定制化培养体系、国际合作及多通道晋升机制，大幅提升自身专业知识与能力。工作上要做行动的巨人，不要因为畏惧困难而产生退怯心理，要相信办法总比问题多！”

在隆鑫通用，像蒋鸣这样的“飞驰鑫青年”，是技术突破和持续改善的“奔跑者”、跨域赋能的“链接者”、无限成长的“进化者”。隆鑫通用青年也将持续向下深耕，向上突破，凝心聚力，奋进鑫征程。